ORIGINAL_ARTICLE
ساخت سیلیکاژل دانسیته پایین با استفاده از مایعهای فوق بحرانی
سیلیکاژل با دانسیته پایین به روش های گوناگون تهیه می شود. روش استفاده از سدیم سیلیکات به عنوان منبع سیلیکون برای تهیه هسته اولیه سیلیسیلیک اسید، با توجه به فراوانی، تولید داخل و قیمت ارزان مواد اولیه مصرفی؛ یکی از روشهای مناسب و بومی می باشد. در این پژوهش پس از بررسی اسناد و مدارک علمی، روش مناسب برای ساخت سیلیکاژل با دانسیته پایین بر اساس مواد اولیه ارزان قیمت و مسیر ساده انتخاب شد. در روش منتخب همانند روش معمول، هیدروسل از واکنش سدیم سیلیکات با سولفوریک اسید تهیه شد. با انجام آزمایشهای گوناگون، عاملهای مؤثر در کاهش دانسیته مانند زمان گیرش، قلیایی نمودن محیط شستشوی هیدروژل، استفاده از حلالهای با کشش سطحی پایین در تهیه الکوژل و یا استوژل و پخت آنها در دما و فشار بحرانی این حلالها مورد بررسی قرارگرفت و دستیابی به فراورده ای با دانسیتهg/cm318/0، ظرفیت جذب 5/7% در رطوبت نسبی 60%، اندازه ذره های 17 میکرون و سطح فعال (مؤثر) m2/g230با به کارگیری استوژل در نقطه فوق بحرانی استن محقق شد.
https://www.nsmsi.ir/article_5547_78fe5edce929fdf662278dcc807766d6.pdf
2013-12-01
1
16
سیلیکاآئروژل
استوژل
سیلیکاژل
دانسیته پایین
هیدروژل
سیلیکاسل
سلژل
ابراهیم
بختیاری دوست
ebakht1340@gmail.com
1
جهاد دانشگاهی واحد صنعتی شریف، گروه پژوهشی شیمی معدنی
LEAD_AUTHOR
علی اصغر
احتشامی
2
جهاد دانشگاهی واحد صنعتی شریف، گروه پژوهشی شیمی معدنی
AUTHOR
قیس
رخشان
3
جهاد دانشگاهی واحد صنعتی شریف، گروه پژوهشی شیمی معدنی
AUTHOR
اصغر
کرمی
a.karami54@yahoo.com
4
جهاد دانشگاهی واحد صنعتی شریف، گروه پژوهشی شیمی معدنی
AUTHOR
[1] Gesser H.D., Goswami P.C., Aerogels and Related Porous Materials, Chem. Rev., 89, p. 765, (1989).
1
[2] Kistler S.S., Coherent Expanded Aerogels and Jellies, Nature, 127, p. 741 (1931).
2
[3] Fricke J., "Aerogels: Proceeding of the First International Symposium, Wurzburg, Fed.Rep. of Germany, Sept. 23-25 (1985)", Springer, Berlin, (1986).
3
[4] US Patent 2,093,454 (1937).
4
[5] Peri J.B., Infra Red Study of OH and NH2 Groups on the Surface of a Dry Silica Aerogel, J. Phys. Chem., 70, p. 2937 (1966).
5
[6] Nicolaon G., Teichner S., Supercritical Fluids as Solvents and Reaction Media, Bull. Soc. Chim. Fr., 8, p. 3107 (1968).
6
[7] Brinker C.J., Sherer G.W.; "The Physis and Chemistry of Sol-gel Processing ", Academic Press, New York (1990).
7
[8] US Patent 3,672,833 (1972).
8
[9] US Patent 4,327,065 (1982).
9
[10] Henning S., "Airglass-Silica Aerogel: a Transparent Heat Insulator", Swedish Council for Building Research, D7: Stockholm, Sweden (1990).
10
[11] Barkas W.W., Sorption, Swelling and Elastic Constants of the Cell Wall Materials in Wood, Trans Farady Soc., 42, p. 147 (1946).
11
[12] Bikerman J.J., "Surface Chemistry for Industrial Research", Academic Press NewYork, p. 33 (1948).
12
[13] Iller R.K., "The Chemistry of Silica", John Wiley, p. 539 (1979).
13
[14] Van Bommel M.J., de Haan A.B., Drying of Silica Aerogel with Supercritical Carbon Dioxide, J. Non-Cryst. Solids, 186, p. 78 (1995).
14
[15] عروج، رضا؛ ابوالقاسمی، حسین؛ استخراج لانتانیدها از ماتریس جامد با استفاده از کربن دیاکسید فوق بحرانی، نشریه شیمی ومهندسی شیمی ایران، (1)28، ص. 109 (1388).
15
[16] www.daneshju.ir
16
[17] Hurd C.B., Marotta A.J., Studies on Silicic Acid Gels XII, J. Am. Chem. Soc., 62, p. 2767 (1940).
17
[18] Hurd C.B., Barclay R.W., Studies on Silicic Acid Gels X, J. Phys. Chem., 44, p. 84 (1940).
18
ORIGINAL_ARTICLE
استفاده از روش ترسیب شیمیایی فاز بخار برای لایه نشانی روتنیوم از پیش ماده 12(CO)3Ru بر روی کاتالیست 3O2Co/Al و بررسی عملکرد کاتالیست در واکنش فیشر تروپش
در این پژوهش ارتقادهنده ی روتنیوم با روش ترسیب شیمیایی فاز بخار به کاتالیست کبالت بر پایه ی آلومینا افزوده شد. کاتالیستها دارای 15% وزنی کبالت بوده و به روش تلقیح تر ساخته شده اند. پیش ماده تریروتنیوم دودکاکربونیل (Ru3(CO)12) برای این فرایند استفاده شد. برای بهینه نمودن فرایند ترسیب شیمیایی فاز بخار شرایط انجام این فرایند به طور کامل توسط IR و TGA بررسی شد و دمای مناسب برای ترسیب روتنیوم روی کاتالیست کبالت بر پایه آلومینا انتخاب شد. در اثر افزودن ارتقادهنده، احیاپذیری کاتالیست بهبود یافت که این موضوع با افزایش درصد تبدیل CO در واکنش فیشر تروپش تأیید شد. واکنش فیشر تروپش در دماهای 240-210 درجه سلسیوس و نسبت خوراک 3و 2و1=H2/CO صورت گرفت. نمونه ارتقاداده شده، گزینش پذیری برای فراورده های سنگین هیدروکربنی را نسبت به کاتالیست مرجع بهبود داد. همچنین در تمام دماها و نسبتهای خوراک گوناگون، عملکرد کاتالیست ارتقا داده شده از کاتالیست مرجع بدون ارتقا دهنده بهتر بود.
https://www.nsmsi.ir/article_5548_98ac97dba215c2df7017e3cc61998d3e.pdf
2013-12-01
17
32
روش ترسیب شیمیایی فاز بخار
فرایند واکنش فیشر تروپش
کاتالیست کبالت
ارتقادهندهی روتنیوم
تری روتنیوم دودکا کربونیل
محمدجواد
پرنیان
1
تهران، دانشگاه تهران، پردیس دانشکدههای فنی، دانشکده مهندسی شیمی، آزمایشگاه کاتالیست و مواد نانوساختار
AUTHOR
یدالله
مرتضوی
mortazav@ut.ac.ir
2
تهران، دانشگاه تهران، پردیس دانشکدههای فنی، دانشکده مهندسی شیمی، آزمایشگاه کاتالیست و مواد نانوساختار
LEAD_AUTHOR
علی
طاهری نجف آبادی
3
تهران، دانشگاه تهران، پردیس دانشکدههای فنی، دانشکده مهندسی شیمی، آزمایشگاه کاتالیست و مواد نانوساختار
AUTHOR
عباسعلی
خدادادی
4
تهران، دانشگاه تهران، پردیس دانشکدههای فنی، دانشکده مهندسی شیمی، آزمایشگاه کاتالیست و مواد نانوساختار
AUTHOR
[1] Dry M E, The Fischer-Tropsch Process 1950-2000, Catalysis Today, 71, p. 227 (2002).
1
[2] Arne Dinse, Max Aigner, Markus Ulbrich, Effects of Mn Promotion on the Activity and Selectivity of Co/SiO2 for Fischer-Tropsch Synthesis, Journal of Catalysis, 288, p. 104 (2012).
2
[3] Li S Z, Krishnamoorthy S, Li AW, Meitzner AW, Iglesia E, Promoted Iron-Based Catalysts for the Fischer-Tropsch Synthesis: Design, Synthesis, Site Densities, and Catalytic Properties, Journal of Catalysis, 206, p. 202 (2002).
3
[4] Chengchao Liu, Jinlin Li, Yuhua Zhang, Sufang Chen, Junjiang Zhu, Kongyong Liew, Fischer-Tropsch Synthesis Over Cobalt Catalysts Supported on Nanostructured Alumina with Various Morphologies, Journal of Molecular Catalysis A:Chemical, 363–364, p. 335 (2012).
4
[5] Ali Karimi, Ali Nakhaei Pour, Farshad Torabi, Behnam Hatami, Ahmad Tavasoli, Mohammad Reza Alaei, Mohammad Irani, Fischer-Tropsch Synthesis over Ruthenium-Promoted Co/Al2O3 Catalyst with Different Reduction Procedures, Journal of Natural Gas Chemistry, 19, p. 503 (2010).
5
[6] Jacobs G, Das T K, Zhang Y Q, Li J L, Racoillet G, Davis B H, Fischer-Tropsch Synthesis: Support, Loading, and Promoter Effects on the Reducibility of Cobalt Catalysts, Applied Catalysis A Gen, 233, p. 263 (2002).
6
[7] Hosseini S A, Taeb A, Feyzi F, Yaripour, F. Fischer–Tropsch Synthesis over Ru Promoted Co/γ-Al2O3 Catalysts in a CSTR, Catalysis Communication, 5, p. 137 (2004).
7
[8] Zhang J.L, Chen J.G, Ren J., Sun Y.H, Chemical Treatment of γ-Al2O3 and Its Influence on the Properties of Co-Based Catalysts for Fischer-Tropsch Synthesis, Applied Catalysis A Gen, 243, p. 121 (2003).
8
[9] Sang-Hoon Song, Sang-Bong Lee, Jong Wook Bae, P.S. Sai Prasad, Ki-Won Jun, Influence of Ru Segregation on the Activity of Ru–Co/γ-Al2O3 During FT Synthesis: A Comparison with That of Ru–Co/SiO2 Catalysts, Catalysis Communications, 9, p. 2282 (2008).
9
[10] غلامرضا مرادی، محمد مهبد بصیر و عباس طائب، تاثیر زیرکونیم روی مشخصات فیزیکی وعملکرد کاتالیست کبالت در سنتز فیشر- تروپش، نشریه شیمی و مهندسی شیمی ایران، (2)22, (1382).
10
[11] Li Ch, Sun Q, Cao F, Ying W, Fang D, Pretreatment of Alumina and Its Influence on the Properties of Co/Alumina Catalysts for Fischer-Tropsch Synthesis, Journal of Natural Gas Chemistry, 16, p. 308 (2007).
11
[12] Shreyas Rane, Øyvind Borg, Jia Yang, Erling Rytter, Anders Holmen, Effect of Alumina Pphases on Hydrocarbon Selectivity in Fischer-Tropsch Synthesis, Applied Catalysis A: General, 388, p. 160 (2010).
12
[13] Khodakov A Y, Chu W, Fongarland P. Advances in the Development of Novel Cobalt Fischer−Tropsch Catalysts for Synthesis of Long-Chain Hydrocarbons and Clean Fuels, Chem Rev 107(2007)1692-1744.
13
[14] Tsubaki N., Sun S., Fujimoto K., Different Functions of the Noble Metals Added to Cobalt Catalysts for Fischer–Tropsch Synthesis, Journal of Catalysis 199, p. 236 (2001).
14
[15] Seon-Ju Park, Jong Wook Bae, Yun-Jo Lee, Kyoung-Su Ha, Ki-Won Jun, Prashant Karandikar, Deactivation Behaviors of Pt or Ru Promoted Co/P-Al2O3 Catalysts During Slurry-Phase Fischer-Tropsch Synthesis, Catalysis Communications 12, p. 539 (2011).
15
[16] Wenping Ma, Gary Jacobs, Robert A. Keogh, Dragomir B. Bukur, Burtron H. Davis, Fischer-Tropsch Synthesis: Effect of Pd, Pt, Re, and Ru Noble Metal Promoters on the Activity and Selectivity of a 25%Co/Al2O3 Catalyst, Applied Catalysis A: General, 437-438, p. 1 (2012).
16
[17] Li J.L., Zhan X.D., Zhang Y., Jacobs G., Das T., Davis B.H., Fischer-Tropsch Synthesis: Effect of Water on the Deactivation of Pt Promoted Co/Al2O3 Catalysts, Applied Catalysis A: Gen, 228, p. 203 (2002).
17
[18] Jacobs G., Patterson P.M., Zhang Y., Das T., Li J.L., Davis B.H., Fischer-Tropsch Synthesis: Deactivation of Noble Metal-Promoted Co/Al2O3 Catalysts, Applied Catalysis A: Gen, 233, p. 215 (2002).
18
[19] Jones A.C., Hitchman M.L., "Chemical Vapour Deposition Precursors, Processes and Applications", Royal Society of Chemistry (2009).
19
[20] Ohring M., “Materials Science of Thin Films (Second Edition)", Deposition and Structure, Elsevier, pp. 277–355, (2002).
20
[21] Smith K.C., Sun Y.M., Mettlach N.R., Hance R.L., White J.M., Evaluation of Precursors for Chemical Vapor Deposition of Ruthenium, Thin Solid Films, 376, p. 73 (2000).
21
[22] Cai T., Song Z., Chang Z., Liu G., Rodriguez J.A., Hrbek J., Ru Nanoclusters Prepared by Ru3(CO)12 Deposition on Au(111), Surface Science, 538, p. 76 (2003).
22
[23] Viguie J.C., Spitz J., Chemical Vapor Deposition at Low Temperatures, Journal of Electrochemical Society, 122, p. 585 )1975(.
23
[24] Rushworth S., Odedra R., Viswanathan P., Dosanjh S., Lealman I., Development and Characterisation of Improved Ruthenium Dopant Sources, Journal of Crystal Growth, 310, p. 4712 (2008).
24
[25] Xueying Zhao, Jan Hrbek, Jose´ A. Rodriguez, The Decomposition and Chemistry of Ru3(CO)12 on TiO2(1 1 0) Studied with X-Ray Photoelectron Spectroscopy and Temperature Programmed Desorption, Surface Science, 575, p. 115 (2005).
25
[26] Trent D.E., Paris B., Krause H.H.,Vapor Deposition of Pure Ruthenium Metal from Ruthenocene, Inorganic Chemistry, 3, p. 1057 )1964(.
26
[27] Kelly M. Thom, J.G. Ekerdt, Surface Chemistry of (2,4-Dimethylpentadienyl) (Ethylcyclopentadienyl) Ru on Polycrystalline Ta, Surface Science, 603, p. 921 (2009).
27
[28] Reui-san Chen, Ying-sheng Huang, Yao-lun Chen , Yun Chi, Preparation and Characterization of RuO2 Thin Films from Ru(CO)2(tmhd)2 by Metalorganic Chemical Vapor Deposition, Thin Solid Films, 413, p. 85 (2002).
28
[29] Berry A.D., Brown D.J., Kaplan R., Cukauskas E.J., Ru and Os Film Deposition from Metal Carbonyls, Journal of Vacuum Science & Technology A, 4, p. 215(1986)
29
[30] Pakkanen Tapani A, Hirva Pipsa, Venalainen Tapani, Controlled Deposition from the Gas Phase of Surface Species on Amorphous Supports: Preparation of Ruthenium-Bipyridine Catalysts for 1-Hexene Hydroformylation and Water-Gas Shift Reaction, Journal of Catalysis 148, p. 722 (1994).
30
[31] Reuel R.C., Bartholomew C.H., The Stoichiometries of H2 and CO Adsorptions on Cobalt: Effects of Support and Preparation, Journal of Catalysis, 85, p. 63 (1984).
31
[32] Jones R.D., Bartholomew C.H., Improved Flow Technique for Measurement of Hydrogen Chemisorption on Metal Catalysts, Applied Catalysis, 39, p. 77 (1988).
32
[33] Jacobs G., Patterson P.M., Zhang Y., Das T., Li J., Davis B.H., Fischer-Tropsch Synthesis: Deactivation of Noble Metal-Promoted Co/Al2O3 Catalysts, Applied Catalysis A:General, 233, p. 215 (2004).
33
[34] Hosseini S.L., Taeb A., Feizi F., Yaripour F., Fischer-Tropsch Synthesis over Ru Promoted Co/γ-Al2O3 Catalysts in a CSTR, Catalysis Communication, 5, p. 137 (2004).
34
[35] Sang-Hoon Song, Sang-Bong Lee, Jong Wook Bae, P.S. Sai Prasad, Ki-Won Jun, Influence of Ru Segregation on the Activity of Ru–Co/γ-Al2O3 During FT Synthesis: A Comparison with that of Ru-Co/SiO2 Catalysts, Catalysis Communications, 9, p. 2282 (2008).
35
[36] Chengcheng Ma, Nan Yao, Qian Han, Xiaonian Li, Synthesis and Application of γ-Al2O3 Supported CoRu-Based Fischer-Tropsch Catalyst, Chemical Engineering Journal, 191, p. 534 (2012).
36
[37] Farzad S., Haghtalab A., Rashidi A., Comprehensive Study of Nanostructured Supports with High Surface Area for Fischer-Tropsch Synthesis, Journal of Energy Chemistry, 22, p. 573 (2013).
37
[38] de la Osa A.R., De Lucas A., Romero A., Valverde J.L., Sánchez P., Performing the Best Composition of Supported Co/SiC Catalyst for Selective FTS Diesel Production, Fuel, 90, p. 1935 (2011).
38
[39] Bechara R., Balloy D., Vanhove D., Catalytic Properties of Co/Al2O3 System for Hydrocarbon Synthesis, Applied Catalysis A: General, 207, p. 343 (2001).
39
[40] Rohr F., Lindvag O.A., Holmen A., Blekkan E.A., Fischer-Tropsch Synthesis over Cobalt Catalysts Supported on Zirconia-Modified Alumina, Catalysis Today, 58, p. 247 (2000).
40
[41] Sølvi Storsæter, Bård Tøtdal, John C. Walmsley, Bjørn Steinar Tanem, Anders Holmen, Characterization of Alumina-, Silica-, and Titania-Supported Cobalt Fischer-Tropsch Catalysts, Journal of Catalysis, 236, p. 139 (2005).
41
ORIGINAL_ARTICLE
اندازهگیری گلوتامات با استفاده از حسگر زیستی بر پایه نانولولههای کربنی عمودی
حسگر زیستی حساس گلوتامات با استفاده از گلوتامات دهیدروژناز/ نانولولههای کربنی عمودی ساخته شد. نانولوله های کربنی بر روی ویفر سیلیکن با استفاده از روش نشست بخار در پلاسما رشد داده شد. گلوتامات دهیدروژناز به روش کووالانسی روی نوک نانولوله ها تثبیت شد. کارایی حسگر زیستی با استفاده از روشهای ولتامتری چرخهای و ولتامتری پالسی تفاضلی بررسی شد. منحنی واسنجی در بازه ی وسیع 1/0-500 میکرومولار رسم شد. حسگر زیستی بدون استفاده از واسطه حد تشخیص 57 نانومولار دارد و حساسیت آن در بازهی 1/0- 20 میکرومولار، 2mAm/Mcm 976/0 و در بازه ی 20-300 میکرومولار، mAm/Mcm 182/0 است. اثر بقیه مواد زیستی بر روی رفتار ولتامتر حسگر زیستی و همچنین پایداری پاسخها بررسی شد. نتیجه ها نشان داد که این حسگر زیستی حتی بدون استفاده از واسطه با حساسیت بالا می تواند گلوتامات را اندازه گیری کند.
https://www.nsmsi.ir/article_5550_eae382e8654d1ab238e92d201736a967.pdf
2013-12-01
33
36
نانولولههای کربنی عمودی
حسگر زیستی الکتروشیمیایی
ولتامتری پالسی تفاضلی
گلوتامات
اعظم
قلیزاده
1
تهران، دانشگاه صنعتی شریف، پژوهشکده علوم و فناوری نانو
AUTHOR
سعید
شاهرخیان
shahrokhian@sharif.edu
2
تهران، دانشگاه صنعتی شریف، پژوهشکده علوم و فناوری نانو
LEAD_AUTHOR
اعظم
ایرجی زاد
iraji@sharif.edu
3
تهران، دانشگاه صنعتی شریف، پژوهشکده علوم و فناوری نانو
AUTHOR
شمس الدین
مهاجرزاده
4
تهران، دانشگاه تهران، پردیس دانشکده های فنی، دانشکده برق و کامپیوتر، آزمایشگاه نانوالکترونیک و لایه نازک
AUTHOR
منوچهر
وثوقی
vosoughi@sharif.edu
5
تهران، دانشگاه صنعتی شریف، دانشکده مهندسی شیمی و نفت
AUTHOR
[1] Martin S.J., Grimwood P.D., Morris R.G.M., Synaptic Plasticity and Memory: An Evaluation of the Hypothesis, Annu. Rev. Neurosci., 23, p. 649 (2000).
1
[2] Nedergaard M., Takano T., Hansen A., Beyond the Role of Glutamate as a Neurotransmitter, Nat. Rev. Neurosci., 3, p. 748 (2002).
2
[3] Meng L., Wu P., Chen G., Cai C., Sun T., Yuan Z., Low Potential Detection of Glutamate Based on the Electrocatalytic Oxidation of NADH at Thionine/ Single-Walled Carbon Nanotubes Composite Modified Electrode, Biosens. Bioelectron., 24, p. 1751 (2009).
3
[4] Benveniste H., Huttemeier P.C., Microdialysis: Theory and Application, Prog. Neurobiol., 35, p. 195 (1990).
4
[5] Hu Y., Mitchell K.M., Albahadily F.N., Michaelis E.K., Wilson G.S., Direct Measurement of Glutamate Release in the Brain Using a Dual Enzyme-Based Electrochemical Sensor, Brain Res., 659, p. 117 (1994).
5
[6] Gorton L., Dominguez E., Electrochemistry of NAD(P)+/NAD(P)H, in: G.S. Wilson (Ed.), "Encyclopedia of Electrochemistry (Bioelectrochemistry)", vol. 9, Wiley-VCH, Weinheim, pp. 67–143 (2002).
6
[7] Musameh M., Wang J., Merkoci A., Lin Y., Low-Potential Stable NADH Detection at Carbon-Nanotube-Modified Glassy Carbon Electrodes, Electrochem. Commun., 4, p. 743 (2002).
7
[8] Wang J., Deo R.P., Poulin P., Mangey M., Carbon Nanotube Fiber Microelectrodes, J. Am. Chem. Soc., 125, p. 14706 (2003).
8
[9] Schuvailo O.M., Soldatkin O.O., Lefebvre A., Cespuglio R., Soldatkin A.P.., Highly Selective Microbiosensors for in Vivo Measurement of Glucose, Lactate and Glutamate, Anal. Chim. Acta., 573, p. 110 (2006).
9
[10] Arumugam P.U., Chen H., Siddiqui S., Weinrich J.A.P., Jejelowo A., Li J., Meyyappan M., Wafer-Scale Fabrication of Patterned Carbon Nanofibernanoelectrode Array: Aroute for Development of Multiplexed, Ultrasensitive Disposable Biosensors, Biosens. Bioelectron, 24, p. 2818 (2009).
10
ORIGINAL_ARTICLE
ارایهی یک مدل سینتیکی و مدل سازی واکنشهای تصفیه هیدروژنی گازوییل برج تقطیر خلا
در این مقاله اثر متقابل ترکیبهای گوگردی و نیتروژنی بر روی واکنشهای گوگرد زدایی هیدروژنی و نیتروژن زدایی هیدروژنی برش نفتیگازوییل برج تقطیر خلا بررسی شده و با توجه به تأثیر متقابل این دو واکنش بر یکدیگر، یک مدل سینتیکی برای واکنش گوگرد زدایی هیدروژنی پیشنهاد شده که اثر بازدارنده ترکیبهای نیتروژنی در آن لحاظ شده و همچنین از یک رابطه سینتیکی برای واکنش نیتروژن زدایی هیدروژنی استفاده شده که تأثیر مثبت ترکیبهای گوگردی در آن آورده شده است. راکتور سه فازی برای این فرایند با روابط سینتیکی پیشنهادی و روابط موجود در یک مرجع مدل سازی شده و اثر پارامتر دما، غلظت ترکیبهای نیتروژنی و گوگردی بررسی شده است.نتیجه های این مدل سازی با دادههای تجربی موجود در مرجع مقایسه شده است. مقدار خطا در این کار کمتر از 5/1% می باشد درحالی که در مقاله مرجع کمتر از 2% درصد اعلام شده است.
https://www.nsmsi.ir/article_5553_1e756359b8ab272d06a217eaa2330e48.pdf
2013-12-01
37
44
سینتیک
گوگرد زدایی هیدروژنی
نیتروژن زدایی هیدروژنی
راکتور سه فازی
مریم
بزرگ نیا
m_bozorgnia2010@yahoo.com
1
تهران، پژوهشگاه صنعت نفت، پژوهشکده پالایش، صندوق پستی 137 ـ 14665
LEAD_AUTHOR
جعفر
توفیقی داریان
2
تهران، دانشگاه تربیت مدرس، دانشکده فنی و مهندسی، گروه مهندسی شیمی، صندوق پستی 143 ـ 14115
AUTHOR
[1] Torrisi S., Remans T., Swain J., The Challenging Chemistry of Ultra Low Sulfur Diesel, World Refining, 12(12), (2002)
1
[2] "Official Journal of the European Union, Regulations (EC)", No. 715/2007 of the European Parliament, (20th June 2007)
2
[3] Lamourelle and Douglas E Nelson, Ultra Low Sulfur-low Aromatic Diesel, www.digitalrefining.com/article/1000158, PTQ, Q3, (2001), 1.
3
[4] عابدی محمد, وحدانی غلامرضا, مقدم خورشید، بررسی اثر روش ساخت بر عملکرد کاتالیست گوگردزدایی از نفتا، شیمی و مهندسی شیمی ایران، (2)26، ص. 21، (1386).
4
[5] Yoshimura Yuji, Catalysts for Ultra Deep Hydrodesulfurization and/or Aromatics Saturation of Middle distillates, 17th Saudi Arabia-Japan Joint Symposium Dhahran, Saudi Arabia, 11-12, November (2007).
5
[6] Naoyuki Kunisada, Zeoletic Support of HDS Catalysts for Deep Hydrodesulfurization to Achieve10 ppm Sulfur Level, Prepr. Pap.-Am. Chem. Soc., Div. Fuel Chem. 48(2), p. 502, (2003).
6
[7] Marina Egorova, "Study of Aspects of Deep Hydrodesulfurization by Means of Model Reaction", Doctoral Thesis, ibirsk State University, Zurich, (2003).
7
[8] Takashi Fujikawa, Hiroshi Kimura, Kazuyuki Kiriyama, Kazuhiko Hagiwara, Development of Ultra-Deep HDS Catalyst for Production of Clean Diesel Fuels, Catalysis Today, 111, p. 188 (2006).
8
[9] شهره فاطمی و همکاران ، بررسی سینتیکی و مقایسه فعالیت کاتالیستهای هیدروتریتینگ در فرایند گوگرد زدایی تیوفن در گازوئیل، نشریه دانشکده فنی دانشگاه تهران ، (2)35 (پیاپی 72) (1380).
9
[10] شهره فاطمی و همکاران، مدلسازی سینتیکی واکنش گوگردزدایی دی بنزوتیوفن توسط الگوریتم ژنتیک، نشریه دانشکده فنی دانشگاه تهران، (2)40 (پیاپی 96)، ص. 207 (1385).
10
[11] سعید شکری و همکاران، سینتیک واکنش گوگردزدایی عمیق هیدروژنی برای برش نفتی گازوئیل، شریف ویژه مهندسی مکانیک، 25، ص. 47 (1388).
11
[12] Laredo G.C. et al, Inhibition Effects Observed between Dibenzothiophene and Carbazole During the Hydrotreating Process, Applied Catalysis A: General, 265, p. 171 (2004)
12
[13] Ajay Dalai, Stefan Sigurdson, John Adjaye, "Hydrotreating of Light Gas Oil Derived from Athabasca Bitumen Using Carbon Nanotube Supported NiMoS Catalysts: Influence of Pore Diameters", Catalysis and Chemical Reaction Engineering, Department of Chemical Engineering, University of Saskatchewan, Saskatoon, Canada, (2009)
13
[14] Massoth F.E. et al, Catalytic Functionalities of Supported Sulfides VI. The Effect of H2S Promotion on the Kinetics of Indole Hydrogenolysis, Journal of Catalysis, 122, p. 7 (1990).
14
[15] Rodriguez M.A., Ancheyta J., Modeling of Hydrodesulfurization (HDS), Hydrodenitrogenation (HDN), and Hydrogenation of Aromatics (HAD) in a Vacuum Gas Oil Hydrotreater , Energy & Fuels, 18, p. 769 (2004).
15
[16] Murali C. et al, Trickle Bed Reactor Model to Simulate the Performance of Commercial Diesel Hydrotreating Unit, Fuel, 86, p. 1176 (2007).
16
[17] Hiroyuki Tominaga, Masatoshi Nagai, Mechanism of Thiophene Hydrodesulfurization on Clean/Sulfided β-Mo2C(0 0 1) Based on Density Functional Theory-Cis- and Trans-2-Butene Formation at the Initial Stage, Applied Catalysis A: General, 343(1-2), p. 95 (2008).
17
[18] Huamin Wang, Enrique Iglesia, Mechanism and Site Requirements of Thiophene Hydrodesulfurization Catalyzed by Supported Pt Clusters, Chem. Cat. Chem., 3(7), p. 1166 (2011).
18
[19] Hang Yu, Shuyuan Li, Guangzhou Jin, Hydrodesulfurization and Hydrodenitrogenation of Diesel Distillate from Fushun Shale Oil, Oil Shale, 27(2), p. 126 (2010).
19
[20] Christian Botchwey, "Syntheses Characterization and Kinetics of Nickel-Tungsten Nitride Catalysts for Hydrotreating of Gas Oil", Doctoral Thesis, Department of Chemical Engineering University of Saskatchewan Saskatoon, Canada (2010).
20
[21] Michela Medde, "Experimental Analysis and Modeling of Gasoil Hydrotreatment Process", Doctoral Thesis, University of Cagliari, Italy (2008).
21
[22] Shyamal K.Bej, Ajay K.Dalai &John Adjaye., Comparison of Hydrodenitrogenation of Basic and Nonbasic Nitrogen Compounds Present in Oil Sands Derived Heavy Gas Oil, Energy & Fuels, 15(2), p. 377 (2001).
22
[23] Hans Korsten, Ulrich Hoffmann, Three-Phase Reactor Model for Hydrotreating in Pilot Trickle-Bed Reactors, AIChE Journal, 42(5), p. 1350 (1996).
23
ORIGINAL_ARTICLE
بررسی آزمایشگاهی فرایند پوششدهی پودر سدیم پرکربنات با محلول سدیم سیلیکات در بستر سیال
:در این مقاله سامانه پوشش دهی ذرهها در بستر سیال، مطالعه شده است. سامانه بستر سیال مورد مطالعه، شامل دو مرحله، پوشش و خشک شدن در بستر است، و برای پوشش دهی ذره های سدیم پرکربنات از سدیم سیلیکات ، استفاده شده است. این سامانه از نوع ناپیوسته و نوع پوشش دهی پاشش از بالا است. برای کاهش تعداد آزمایش ها و بررسی بهتر نتیجه ها، طرح آزمایش به روش پاسخ سطح (RSM) انجام شد و از نرم افزار Minitab نسخه 15 استفاده شد. در آزمایش ها، الگوی شناوری ذرهها و جریان هوا و مایع، مورد بررسی قرار گرفت.نتیجه های آزمایش نشان داد، که مقدار پوشش متناسب با شدت جریان مایع بوده و نسبت وارون با شدت جریان هوا دارد.معادله تجربی جرم پوشش روی ذره، بر حسب متغیرهای شدت جریان هوای سیال ساز، شدت جریان مایع، شدت جریان هوای افشان کننده و نیز جدولها و نمودارهای غربالیRSM برای بهینه سازی فرایند و بررسی عملکرد سامانه، به دست آمد. نتیجه هایی مانند ارتفاع شناورسازی ذرهها با زمان، محاسبه جرم پوشش با شدت جریانهای گوناگون هوا و مایع، نمودارها و نمودارهای غربالی برای تأثیر متغیرهای شدت جریان هوای شناورسازی، شدت جریان هوای افشان کننده و شدت جریان مایع، برای بهترین حالت در پوشش دهی ذرهها، به دست آمده و مورد بررسی قرار گرفت.
https://www.nsmsi.ir/article_5554_3b63d5437832d14e9a68f00e235e3225.pdf
2013-12-01
45
58
پوشش دهی
ذرهها
گرانول سازی
بستر سیال
نازل دو سیاله
طرح آزمایش
بهینه سازی
مهدی
ارجمند
m_arjmand@azad.ac.ir
1
تهران، دانشگاه آزاد اسلامی واحد تهران جنوب، دانشکده فنی، گروه تحصیلات تکمیلی مهندسی شیمی
LEAD_AUTHOR
سید حسن
الحسینی
2
تهران، دانشگاه تهران، گروه پژوهشی فرآوری مواد فلزی جهاد دانشگاهی
AUTHOR
سید هادی
سیدین
3
تهران، دانشگاه تهران، گروه پژوهشی فرآوری مواد فلزی جهاد دانشگاهی
AUTHOR
[1] عبدالکریمی، وحید؛ مدلسازی CFD جریان سه فازی گاز، ذرات جامد و قطرات مایع داخل بستر سیال، پایاننامه کارشناسی ارشد مهندسی شیمی ، دانشگاه سمنان، اردیبهشت (1388).
1
[2] علوی، سید مهدی (مترجم)؛ حمیدی، علیاصغر (مترجم)، مهندسی سیال سازی، چاپ اول، دانشگاه علم و صنعت، ایران، (1379).
2
[3] جعفری، روزبه؛ ستوده قره باغ، رحمت؛ مستوفی، نوید؛ "شبیه سازی دو فازی رآکتور های بستر سیال شده گاز-جامد با مدل تانکهای سری"، دانشگاه تهران، دانشکده فنی مهندسی، گروه مهندسی شیمی، پایگاه اطلاعات علمی جهاد دانشگاهی (SID.ir)، (1388).
3
[4] سمنانیرهبر، مجتبی؛ علیزاده داخل، اصغر؛ "پیش بینی افت فشار خشک کن بستر سیال سدیم پربورات با استفاده از دینامیک سیالات محاسباتی"، تهران، دانشگاه امام حسین (ع)، دانشکده علوم و مهندسی، گروه مهندسی شیمی، پایگاه اطلاعات علمی جهاد دانشگاهی (SID.ir)، (1388).
4
[5] میراولیایی, علیرضا؛ شهرکی, فرهاد؛ آتشی، حسین؛ میرضایی، علیاکبر؛ "بررسی اثر دیوار روی هیدرودینامیک راکتور بستر ثابت با استفاده از دینامیک سیالات محاسباتی"، سومین کنفرانس ملی کاربرد CFD در صنایع شیمیایی، دانشگاه علم و صنعت ایران، (1390).
5
[6] رسولی، سعید؛ گلریز، محمدرضا؛ حمیدی، علیاصغر؛ مدل سازی ضریب انتقال حرارت تابشی در بستر سیال گردشی، نشریه مهندسی شیمی ایران، (3)25، ص. 9 (1385).
6
[7] سید حسین حسینی، رهبر رحیمی، مرتضی زیودار و عبدالرضا صمیمی،"شبیه سازی ناپایای بستر سیال شده حبابی حاوی ذرات نوع B با استفاده از CFD"، پایگاه اطلاعات علمی جهاد دانشگاهی (SID.ir)، (1389).
7
[8] Hede P.D., Jensen A.D., Bach P., Small-Scale Top-Spray Fluidized Bed Coating: Granule Impact Strength Agglomeration Tendency and Coating Layer Morphology, Powder Technology, 176, p. 156 (2007).
8
[9] Maronga S.J., Wnukowski P,’’ The use of Humidity and Temperature Profiles in Optimizing the Size of Fluidized Bed in a Coating process’’,Department of Chemical Engineering and Technology, Sweden, (1998).
9
[10] Yi-Ming Sun, Chih-Cheng Chang, Wei-Fung Huang, Huang-Chien Liang, "Fluidized-bed Spray Coated Porous Hydrogel Beads for Sustained Release of Diclofenac Sodium",Department of Chemical Engineering, Yuan-Ze Institute of Technology, Chung-Li, Taoyuan 320, Taiwan, (1997).
10
[11] Eiichi Abe, Noriyuki Yamada, Hideharu Hirosue, Hiroyuki Nakamura, "Coating Mass Distributions of Seed Particles in a Tumbling Fluidized Bed Coater", Kyushu National Industrial Research Institute, Japan, (1997).
11
[12] R.L.G. da Cunha, M.M.C. Pereira, S.C.S. Rocha,’’ Conventional and Modified Fluidized Bed: Comparison of the Fluid Dynamics and Application in Particle Granulation’’,School of Chemical Engineering, State University of Campinas-UNICAMP, P.O. Box 6066, Zip Code 13083-970, Campinas, SP, Brazil, (2009).
12
[13] S. Rodr´ıguez-Rojo, N. L´opez-Valdezate, M.J. Cocero,’’ Residence Time Distribution Studies of High Pressure Fluidized Bed of Micro particles’’,Department of Chemical Engineering and Environmental Technology, University of Valladolid, Spain, (2007).
13
[14] Cedric Briens, Matthew Dawe, Franco Berruti,’’ Effect of a Draft tube on Gas–Liquid Jet Boundaries in a Gas–Solid Fluidized Bed’’Institute for Chemicals and Fuels from Alternative Resources Engineering, The University of Western Ontario, London, (2009).
14
[15] Koen Dewettinck and Andr´e Huyghebaert,’ Top-Spray Fluidized Bed Coating: Effect of Process Variables on Coating Efficiency’, University of Ghent, Faculty of Agricultural & Applied Biological Sciences, Department of Food Technology and Nutrition, Coupure Links, Belgium, (1998).
15
[16] Fenghui Niu, John Haslam, Roger Rajewski, Bala Subramaniam, A Fluidized-Bed Coating Technology Using near-Critical Carbon Dioxide as Fluidizing and Drying Medium, J. of Supercritical Fluids, 66, p. 315 (2012).
16
[17] Lennart Fries, Sergiy Antonyuk, Stefan Heinrich, Stefan Palzer, DEM-CFD Modeling oF A Fluidized Bed Spray Granulator, Engineering Conferences International Year (2011).
17
[18] Jitendra Chauhan1 and Poonam Yadav, ‘Study of Scale up Parameters of Fluidized Bed Coating, Institute ofPharmaceutical Science & Technology,Der Pharmacia Sinica Mag, 2 (1), p. 228 (2011).
18
[19] Gorkem Kulah, Omer Kaya, "Investigation and Scale-up of Hot-melt Coating of Pharmaceuticals in Fluidized Beds", Middle East Technical University, Department of Chemical Engineering, Ankara, Turkey (2011).
19
[20] Arkom Palamanit, Somchart Soponronnarit, Somkiat Prachayawarakorn, Patcharee Tungtrakul, "Effects of Inlet Air Temperature and Spray Rate of Coating Solution on Quality Attributes of Turmeric Extract Coated Rice Using Top-Spray Fluidized Bed Coating Technique", School of Energy, Environment and Materials, University of Technology Thonburi, Bangmod, Thungkhru, Bangkok, Thailand, (2013).
20
[21] Fenghui Niu, John Haslam, Roger Rajewski, Bala Subramaniam, "A Fluidized-Bed Coating Technology Using Near-Critical Carbon Dioxide as Fluidizing and Drying Medium", University of Kansas, Lawrence, KS, United States, (2012).
21
[22] Guanda Wang,Ling Yang, Rui Lan, Tingjie Wang, Yong Jin, "Granulation by Spray Coating Aqueous Solution of Ammonium Sulfate to Produce Large Spherical Granules in a Fluidized Bed", Department of Chemical Engineering, Tsinghua University, Beijing, China, (2013).
22
[23] Mike Vanderroost, Frederik Ronsse, Koen Dewettinck, Jan G. Pieters, "Modeling Overall Particle Motion in Fluidized Beds for Top-Spray Coating processes", Ghent University, Ghent, Belgium, (2013).
23
ORIGINAL_ARTICLE
تهیه و بررسی ویژگی های آمیخته های پلی اتیلن سبک ـ نشاسته گرمانرم؛ قسمت اول: اثر سازگارکننده ی PE-g-MA بر خواص مکانیکی و رفتار جریان
در این پژوهش، اثر پلی اتیلن پیوند خورده با مالئیک انیدرید (PE-g-MA) بر خواص مکانیکی، شکل شناسی و رفتار جریان آمیخته های زیست تخریب پذیر پلی اتیلن سبک- نشاسته گرمانرم مطالعه شده است. نشاسته گرمانرم از پیش اختلاط نشاسته خالص با 35% وزنی گلیسیرول در دمای اتاق به دست آمد. مخلوط به دست آمده سپس با استفاده از مخلوط کن داخلی در دمای oC140، دور rpm 60 و به مدت 8 دقیقه به صورت مذاب به دست آمد. آمیخته های پلی اتیلن سبک - نشاسته گرمانرم دارای درصدهای گوناگون نشاسته گرمانرم (10 تا 40% وزنی) با (3% وزنی) و بدون PE-g-MA، با استفاده از اکسترودر تک مارپیچه تهیه شد.شکل شناسی سطح آمیخته های تهیه شده با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) مورد بررسی قرار گرفت. همچنین خواص مکانیکی و جریان نمونه ها با استفاده از روشهای استاندارد مربوطه انجام شدند. تصویرهای میکروسکوپی بهبود پراکندگی ذره های نشاسته در ماتریس پلی اتیلن و چسبندگی بین سطحی فازها با استفاده از سازگار کننده را تأیید می کنند. نتیجه های ویژگیهای مکانیکی نیز نشان می دهد که استحکام کششی نهایی، ازدیاد طول در نقطه شکست، مدول کششی و استحکام ضربه نسبی آمیخته ها با افزایش مقدار نشاسته گرمانرم کاهش می یابند. با این وجود، نمونه های سازگار شده خواص مکانیکی بالاتری نسبت به نمونه های بدون سازگارکننده نشان می دهند. افزون بر این، نتیجه های آزمونهای رئولوژیکی نشان می دهد که با افزایش مقدار نشاسته گرمانرم، شاخص جریان مذاب (MFI) نمونه ها کاهش و در نتیجه گرانروی ظاهری آنها افزایش می یابد. همچنین با افزایش نرخ برشی، گرانروی ظاهری نمونه ها کاهش می یابد که نشان دهنده رفتار شبه پلاستیک آمیخته های تهیه شده می باشد.
https://www.nsmsi.ir/article_5557_da31b81e93603197ff8c2d6ff9d4f14b.pdf
2013-12-01
59
69
پلی اتیلن سبک
نشاسته گرمانرم
مالئیک انیدرید پیوند خورده بر روی پلی اتیلن
شکل شناسی
ویژگیهای مکانیکی
رفتار جریان
مریم
ثابت زاده
m.sabetzadeh@ce.iut.ac.ir
1
اصفهان، دانشگاه صنعتی اصفهان، دانشکده مهندسی شیمی، گروه مهندسی پلیمر
LEAD_AUTHOR
روح الله
باقری
2
اصفهان، دانشگاه صنعتی اصفهان، دانشکده مهندسی شیمی، گروه مهندسی پلیمر
AUTHOR
محمود
معصومی
3
اصفهان، دانشگاه صنعتی اصفهان، دانشکده مهندسی شیمی، گروه مهندسی پلیمر
AUTHOR
[1] Gupta A., Sharma M., Formulation and Characterization of Biodegradable Packaging Film Derived from Potato Starch & LDPE Grafted with Maleic Anhydride-LDPE Composition, J. Polym. Environ.,18, p.484 (2010).
1
[2] Prachayawarakorn J., Sangnitidej P., Boonpasith P., Properties of Thermoplastic Rice Starch Composites Reinforced by Cotton Fiber or Low-Density Polyethylene, Carbohyd. Polym., 81, p. 425 (2010).
2
[3] Elanmugilan M., Sreekumar P.A., Singha N.K., Al-Harthi M.A., De. S.K., Natural Weather, Soil Burial and Sea Water Ageing of Low-Density Polyethylene: Effect of Starch/Linear Low-Density Polyethylene Masterbatch, J. Appl. Polym. Sci.,129, p. 449 (2013).
3
[4] Liu X., Yu L., Xie F., Petinakis E., Sangwan P., Shen S., Dean K., New Evidences of Accelerating Degradation of Polyethylene by Starch, J. Appl. Polym. Sci.,130, pp.2282 (2013).
4
[5] Griffin G.J.L., Starch Polymer Blends, Polym. Degrad. Stab., 45, p. 241 (1994).
5
[6] Liu X., Xie F., Yu L., Chen L., Li. L.,Thermal Processing of Starch-Based Polymers, Prog. Polym. Sci., 34, p. 1348 (2009).
6
[7] Girija B.G., Sailaja R.R.N., Low-Density Polyethylene/Plasticized Tapioca Starch Blends with the Low-Density Polyethylene Functionalized with Maleate Ester: Mechanical and Thermal Properties, J. Appl. Polym. Sci., 101, p. 1109 (2006.)
7
[8] Fang J.M., Fowler P.A., Tomkinson J., Hill C.A.S., The Preparation and Characterisation of a Series of Chemically Modified Potato Starches, Carbohyd. Polym., 47, p. 245 (2002).
8
[9] Yoo S.I., Lee T.Y., Yoon J.S., Lee I.M., Kim M.N., Lee H.S., Interfacial Adhesion Reaction of Polyethylene and Starch Blends Using Maleated Polyethylene Reactive Compatibilizer, J. Appl. Polym. Sci., . 83, p. 767 (2002).
9
[10] Cerclé C., Sarazin P., Favis B.D., High Performance Polyethylene/Thermoplastic Starch Blends Through Controlled Emulsification Phenomena, Carbohyd. Polym., 92, p. 138 (2013).
10
[11] Matzinos P., Bikiaris D., Kokkou S., Panayiotou C., Processing and Characterization of LDPE/Starch Products, J. Appl. Polym. Sci., 79, p. 2548 (2001).
11
[12] Gupta A., Sharma M., Characterization of Biodegradable Packaging Films Derived from Potato Starch and LDPE Grafted with Maleic Anhydride–LDPE Composition. Part-II, J. Polym. Environ., 18, p. 492 (2010).
12
[13] Sailaja R.R.N., Chanda M., Use of maleic Anhydride-Grafted Polyethylene as Compatibilizer for HDPE–Tapioca Starch Blends: Effects on Mechanical Properties, J. Appl. Polym. Sci., 80, p. 863 (2001).
13
[14] Sabetzadeh M., Bagheri R., Masoomi M.,Effect of Corn Starch Content in Thermoplastic Starch/Low-Density Polyethylene Blends on Their Mechanical and Flow Properties, J. Appl. Polym. Sci., 126, p. E63 (2012).
14
[15] Majid R.A., Ismail H., Taib R.M., Effects of PE-g-MA on Tensile Properties, Morphology and Water Absorption of LDPE/Thermoplastic Sago Starch Blends, Polym. Plast. Technol. Eng., 48, p. 919 (2009).
15
[16] Bikiaris D., C. Panayiotou C., LDPE/Starch Blends Compatibilized with PE-g-MA Copolymers, J. Appl. Polym. Sci., 7, p. 1503 (1998).
16
[17] Liu W., Wang Y.J., Sun Z., Effects of Polyethylene-Grafted Maleic Anhydride (PE-g-MA) on Thermal Properties, Morphology, and Tensile Properties of Low-Density Polyethylene (LDPE) and Corn Starch Blends, J. Appl. Polym. Sci., 88, p. 2904 (2003).
17
[18] Sailaja R.N.N., Chanda M., Use of Maleic Anhydride-Grafted Polyethylene as Compatibilizer for Polyethylene-Starch Blends: Effects on Mechanical Properties, J. Polym. Mater., 17, p. 165 (2000).
18
[19] Wang Y.J., Liu W., Sun Z., Effects of Glycerol and PE-g-MA on Morphology, Thermal and Tensile Properties of LDPE and Rice Starch Blends, J. Appl. Polym. Sci.,92, p. 344 (2004).
19
[20] Jang B.C., Huh S.Y., Jang J.G., Bae Y.C., Mechanical Properties and Morphology of the Modified HDPE/Starch Reactive Blend, J. Appl. Polym. Sci., 82, pp.3313 (2001).
20
[21] Chandra R., Rustgi R., Biodegradation of Maleated Linear Low-Density Polyethylene and Starch Blends, Polym. Degrad. Stab., 56, pp.185 (1997).
21
[22] IzaM., Bousmina M., Jérôme R.,Rheology of Compatibilized Immiscible Viscoelastic Polymer Blends, Rheo. Acta., 40, pp.10 (2001).
22
[23] Bagheri R., Effect of Processing on the Melt Degradation of Starch-Filled Ppolypropylene, Polym. Int., 48, pp.1257 (1999).
23
ORIGINAL_ARTICLE
توسعه روش عکسبرداری پرسرعت و پردازش تصویر در تعیین ویژگیهای جریان حباب در ستون حبابی
در این پژوهش از یک ستون حبابی مکعبی در اندازههای آزمایشگاهی استفاده شد و با استفاده از روش عکس برداری پرسرعت و ارایه روشهای جدیدپردازش تصویر، مهمترین ویژگیهای هیدرودینامیکی جریان حبابها مانند قطر، سرعت، خطوط جریان فاز گاز و بسامد نوسان توده حباب ها اندازه گیری شد. ستون ساخته شده دارای سطح مقطع cm20 ´ 5 و ارتفاع cm120 است. سرعت ظاهری گاز بین cm/s 7/0-1/0 در تغییر است. از سه دوربین گوناگون با سرعت های 20، 500 و 600 تصویر در ثانیه برای اندازه گیری ویژگیهای حبابها استفاده شد و برای پردازش تصویرها، تحلیل داده ها و محاسبه ویژگیهای حباب از نرم افزار Matlab استفاده شد. بسامد نوسان توده حباب با روشی نو و با دقت 95 % بهدست آمد. اندازه قطر ساتر حباب ها، در شرایط هم پوشانی حبابها از 5/6 تا 5/8 میلیمتر و با دقت 8/99% محاسبه شد. سرعت حبابها با استفاده از روش " کمترین فاصله با یک حد بالا " برای اولین بار در ستونی با این ابعاد به دست آمد و با استفاده از برآیند مومنتم، روشی برای به دست آوردن خطوط جریان فاز گاز ارایه شد.
https://www.nsmsi.ir/article_5565_8fa4309d2bb95480c98057a39552c156.pdf
2013-12-01
71
80
ستون حباب
ویژگی های حباب
عکس برداری پرسرعت
پردازش تصویر
حمید
اسدی
1
سمنان،دانشگاه سمنان، دانشکده مهندسی شیمی،نفت و گاز
AUTHOR
فرامرز
هرمزی
fhormozi@semnan.ac.ir
2
سمنان،دانشگاه سمنان، دانشکده مهندسی شیمی،نفت و گاز
LEAD_AUTHOR
[1] مریم اصغر پور، محمد رضا مهرنیا و نوید مستوفی، هیدرودینامیک و انتقال اکسیژن در راکتورهای ستونی حبابی با تاثیر آلاینده های نفتی و ماده فعال سطحی، نشریه شیمی و مهندسی شیمی ایران، (3)30، ص. 45 (1390).
1
[2] Deckwer W., "Bubble Column Reactors", John Wiley & Sons (1991).
2
[3] Shahbazi B., Rezai B., Koleini S. M. j., Noparast M., The Effect of Bubble Surface Area Flux on Flotation Efficiency of Pyrite Particles, Iranian Journal of Chemistry and Chemical Engineering (IJCCE), 32(2), p.109 (2013).
3
[4] Ashfaq S., Al-Dahhan M.H., A Review on Flow Regime Transition in Bubble Columns, International Journal of Chemical Reactor Engineering, 5, p. 1 (2007).
4
[5] Baawain M.S., Gamal El-Din M., Clarke K., Smith D.W., Impinging-Jet Ozone Bubble Column Modeling: Hydrodynamics, Gas Hold-up, Bubble Characteristics and Ozone Mass Transfer, Ozone: Science and Engineering, 29, p. 245 (2007).
5
[6] Rodrigues R.T., Rubio J., New Basis for Measuring the Size Distribution of Bubbles, Minerals Engineering, 16, p. 757 (2003).
6
[7] Ranade V.V., "Computational Flow Modeling for Chemical Reactor Engineering", Elsevier Inc., Process System Engineering, vol. 5 (2002).
7
[8] Xue J., Al-Dahhan M., Dudukovic M.P., Bubble Velocity, Size, and Interfacial Area Measurements in a Bubble Column by Four-Point Optical Probe, AIChE Journal, Fluid Mechanics and Transport Phenomena, 54, p. 350 (2008).
8
[9] Tzeng J.W., Chen R.C., Fan L.S., Visualization of Flow Characteristics in a 2-D Bubble Column and Three-Phase Fluidized Bed , AIChE Journal, 39, p. 5733 (1993).
9
[10] Diaz M.B., Iranzo A., Cuadra D., Barbero R., Montes F.J., Galan M.A., Numerical Simulation of the Gas-Liquid Flow in a Laboratory Scale Bubble Column Influence of Bubble Size Distribution and Non-Drag Forces, Chemical Engineering Journal, 139, p. 363 (2008).
10
[11] Diaz M.B., Montes F.J., Galan M.A., Influence of the Lift Force Closures on the Numerical Simulation of Bubble Plumes in a Rectangular Bubble Column, Chemical Engineering Science, 64, p. 930 (2009).
11
[12] Pfleger D., Gomes S., Gilbert N., Wagner H.G., Hydrodynamic Simulations of Laboratory Scale Bubble Columns Fundamental Studies of the Eulerian-Eulerian Modeling Approach, Chemical Engineering Science, 54, p. 5091 (1999).
12
[13] Diaz M.B., Montes F.J., Galan M.A., Influence of Aspect Ratio and Superficial Gas Velocity on the Evolution of Unsteady Flow Structures and Flow Transitions in a Rectangular Two-Dimensional Bubble Column, Ind. Eng. Chem. Res., 45, p. 7301 (2006).
13
[14] Rensen J., Roig V., Experimental Study of the Unsteady Structure of a Confined bubble Plume, International Journal of Multiphase Flow, 27, p. 1431 (2001).
14
[15] Buwa V.V., Ranade V.V., Eulerian–Lagrangian Simulations of Unsteady Gas-Liquid Flows in Bubble Columns, International Journal of Multiphase Flow, 32, p. 864 (2006).
15
[16] Zaruba A., Lucas D., Prasser H.M., Hohne T., Bubble-Wall Interactions in a Vertical Gas-Liquid Flow: Bouncing, Sliding and Bubble Deformations, Chemical Engineering Science, 62, p. 1591 (2007).
16
[17] Acuna C.A., Finch J.A., Tracking Velocity of Multiple Bubbles in a Swarm, International Journal of Mineral Processing, 94, p. 147 (2010).
17
ORIGINAL_ARTICLE
فلوتاسیون نرمههای کالکوپیریت در حضور نانوحبابهای تولید شده با روش کاویتاسیون هیدرودینامیکی
در این مقاله، اثر حضور نانو ـ میکروحبابها بر بازیابی فلوتاسیون کالکوپیریت با دانه بندی mµ 5+38- مورد مطالعه قرار گرفته است. آزمایشهای فلوتاسیون در حضور و بدون حضور نانو ـ میکروحبابها برای بررسی تغییر بازیابی فلوتاسیون در غلظتهای گوناگون کفساز و کلکتور و نرخهای هوادهی انجام شدند. از روش نوین، دقیق و سریع تفرق اشعه لیزری برای تعیین اندازه ها و توزیع ابعادی نانو ـ میکروحبابها استفاده شد. از متیل ایزوبوتیل کربینول (MIBC) به عنوان کف ساز و از پتاسیم آمیل گزنتات به عنوان کلکتور در 10pH= استفاده شد. نانو ـ میکروحبابها توسط یک دستگاه نانوحباب ساز که بر مبنای پدیده کاویتاسیون هیدرودینامیکی در لوله های ونتوری طراحی و ساخته شد، تولید شدند. بررسی پایداری نانو ـ میکروحبابها به عنوان تابعی از زمان (لحظه تولید تا 10 دقیقه پس از آن)، نشان دهنده افزایش ابعاد نانو ـ میکروحبابها از nm 358 به حدود mµ 13 بود. حضور نانو ـ میکروحبابها موجب افزایش بازیابی فلوتاسیون نرمههای کالکوپیریت بین 21- 16% و کاهش مصرف مواد شیمیایی (کلکتور تا 75% و کف ساز تا 50%) شد. افزون بر این، نتیجهها نشان داد که اثر نانو ـ میکروحبابها بر افزایش بازیابی ذره های بیش نرمه (mµ 5+ 36/14-) نسبت به ذره های نرمه (mµ 38-36/14+) بیشتر می باشد.
https://www.nsmsi.ir/article_5566_61d863350766a0b8be3c79a9a35ceb88.pdf
2013-12-01
81
91
نانو میکروحباب
فلوتاسیون کالکوپیریت
نرمه ها
رحمان
احمدی
r.ahmadi32@gmail.com
1
تهران، دانشگاه تربیت مدرس، دانشکده فنی و مهندسی، گروه فراوری مواد معدنی، صندوق پستی 14115 ـ 1111
AUTHOR
احمد
خدادادی دربان
akdarban@modares.ac.ir
2
تهران، دانشگاه تربیت مدرس، دانشکده فنی و مهندسی، گروه فراوری مواد معدنی، صندوق پستی 14115 ـ 1111
LEAD_AUTHOR
محمود
عبداللهی
3
تهران، دانشگاه تربیت مدرس، دانشکده فنی و مهندسی، گروه فراوری مواد معدنی، صندوق پستی 14115 ـ 1111
AUTHOR
[1] Trahar W.J., Warren L.J., The Floatability of Very Fine Particles: A Review, International Journal of Mineral Processing, 3, p. 103 (1976).
1
[2] Anfruns J.F., Kitchener J.A., Rate of Capture of Small Particles in Flotation, Transactions of the Institution of Mining and Metallurgy, Section C, Mineral Processing and Extractive Metallurgy, 86, p. 9 (1977).
2
[3] Yoon R.H., Luttrell G.H., The Effect of Bubble Size on Fine Coal Flotation, Coal Preparation, 2, p. 179 (1986).
3
[4] Bennett A.J.R., Chapman W.R., Dell C.C., Froth Flotation of Coal, International Coal Preparation Congress, E2, 3rd ed. Brussels-Liege, p. 452 (1958).
4
[5] Reay D., Ratcliff G.A., Experimental Testing of the Hydrodynamic Collision Model of Fine Particle Flotation, Canadian Journal of Chemical Engineering, 53, p. 481 (1975).
5
[6] Yalcin T., Byers A., Dissolved Gas Flotation in Mmineral Processing, Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review, 27, p. 87 (2006).
6
[7] Tao Y.J., Liu J.T., Yu S., Tao D., Picobubble Enhanced Fine Coal Flotation, Separation Science and Technology, 41, p. 3597 (2006).
7
[8] Schwarz S., Grano S.R., Effect of Particle Hydrophobicity on Particle and Water Transport Across a Flotation FrothIn: Flotation and Flocculation: From Fundamentals to Applications, University of South Australia, Kailua-Kona, Hawaii. (2002).
8
[9] Trahar W.J., Warren L.J., The Floatability of Very Fine Particles: a Review, International Journal of Mineral Processing, 3, p. 131 (1976).
9
[10] Liu Q., Wannas D., The Role of Polymeric-Depressant-Induced Flocculation in Fine Particle Flotation, In: "Particle Size Enlargement in Mineral Processing", Proceedings of the UBC-McGill Biennial International Symposium on Fundamentals of Mineral Processing 5th, Hamilton, Canada, 2–25 August, p. 193 (2004).
10
[11] Mishchuk N., Ralston J., Fornasiero D., Influence of Very Small Bubbles on Particle/Bubble Heterocoagulation, Journal of Colloid and Interface Science, 301, p. 168 (2006).
11
[12] Zhou Z.A., Zhenghe Xu, Finch J.A., Masliyah J.H., Chow R.S., On the Role of Cavitation in Particle Collection in Flotation: A Critical Review, II, Minerals Engineering, 22, p. 419 (2009).
12
[13] International Standards Organization, ISO 13320-1, (E), Particle Size Analysis- Laser Diffraction Methods; Part 1, General Principals., nla.gov.au/and.bib-an44675386 (1999).
13
[14] Hudson J.B. Couto, Daniel G. Nunes, Reiner Neumann, Silvia C.A. França, Micro-Bubble Size Distribution Measurements by Laser Diffraction Technique, Minerals Engineering, 22, p. 330 (2009).
14
[15] "Operations Guide", Malvern Instruments Ltd., Appendix A, Page: A.1., United Kingdom. (1998-1999).
15
[16] Fernanda Yumi Ushikubo, Takuro Furukawa, Ryou Nakagawa, Masatoshi Enari, Yoshio Makino, Yoshinori Kawagoe, Takeo Shiina, Seiichi Oshita., Evidence of the Existence and the Stability of Nano-Bubbles in Water, Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects, 361, pp. 31 (2010).
16
[17] Zhou Z.A., "Gas Nucleation and Cavitation in Flotation", PhD thesis, Mc Gill University, p.66 (1996).
17
[18] Yoon R.-H., Luttrell G.H., The Effect of Bubble Size on Fine Particle Flotation; Mineral Processing and Extractive. Metallurgy, 5, p. 101 (1989).
18
[19] Hampton, M.A., Nguyen, A.V., Nanobubbles and the Nanobubble Bridging Capillary Force; Advances in Colloid and Interface Science, 154, p. 30 (2010).
19
[20] Fan M., Tao D., Honaker R., Luo Z., Nanobubble Generation and its Application in Froth Flotation (part I): Nanobubble Generation and Its Effects on Properties of Microbubble and Millimeter Scale Bubble Solutions, Mining Science and Technology, 20, p. 1 (2010).
20
[21] Borkent B.M., Beer S.D., Mugele F., Lohse D., On the Shape of Surface Nanobubbles; Langmuir, 26 , p. 260 (2010).
21
[22] Gu G., Sanders R.S., Nandakumar K., Xu Z., Masliyah J., A Novel Experimental Technique to Study Single Bubble-Bitumen Attachment in Flotation; International Journal of Mineral Processing, 74, p.15 (2004).
22
[23] Fan M., Tao, D., Honaker R., Luo Z., Nanobubble Generation and its Applications in Froth Flotation (Part II): Fundamental Study and Theoretical Analysis, Mining Science and Technology, 20, pp. 159 (2010).
23
ORIGINAL_ARTICLE
مدل سازی ترمواکونومیکی و تحلیل پارامتری چرخه هیبریدی پیل سوختی اکسید جامد تحت فشار / توربین گازی
در این پژوهش با رویکرد توسعه پایدار، تحلیل ترمواکونومیکی چرخه هیبریدی پیل سوختی اکسید جامد تحت فشار / توربین گازی انجام شده است. در ابتدا با معرفی چرخه پیشنهادی و ارایه متدولوژی مدل سازی، شبیهسازی چرخه با توسعه یک مدل ترمودینامیکی و با استفاده از کدنویسی در محیط نرمافزار EES صورت گرفته و معادله های موازنه جرمی، انرژی و الکتروشیمی به صورت هم زمان حل شدهاند. با معرفی شاخصهای بازده الکتریکی و کل سامانه، تحلیل ترمودینامیکی چرخه انجام شده و در ادامه، با ارایه مدل اقتصادی و بر مبنای محاسبه های دینامیکی، تحلیلهای اقتصادی بر روی این چرخه انجام شده است. همچنین تحلیلی پارامتری برای بررسی مهمترین پارامترهای تأثیر گذار بر خروجیهای فنی و اقتصادی سامانه انجام شده است. نتیجه های پژوهش، دستیابی به بازدهی الکتریکی 51/63 % و بازده کل 65/77% % را در در توان الکتریکی خالص خروجی 1962 کیلووات، توان گرمایی 8/436 کیلووات و نسبت گرما به توان 27/22 % نشان میدهد. این چرخه با تولید 90/310 گرم بر کیلوواتساعت کربن دی اکسید، کاهش 3/30 % را در مقایسه با نیروگاههای معمول چرخه ترکیبی گازی نشان میدهد.
https://www.nsmsi.ir/article_5567_9bfe49df51d5e8a02f2bd714a2143cdb.pdf
2013-12-01
93
103
پیل سوختی اکسید جامد تحت فشار/ توربین گازی
تحلیل پارامتری
ترمواکونومیک
انرژی تجدیدپذیر
قاسم
عرب
gh_arab@srbiau.ac.ir
1
تهران، دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم و تحقیقات، دانشکده محیط زیست و انرژی
LEAD_AUTHOR
حسین
قدمیان
2
کرج، پژوهشگاه مواد و انرژی، پژوهشکده انرژی
AUTHOR
[1] Key World Energy Statistics, http://www.iea.org (2011).
1
[2] Singhal S.C., Advances in Solid Oxide Fuel Cell Technology, Solid State Ionics, 135, p. 305 (2000).
2
[3] Calise F., Accadia M.D., Palomboa A., Vanoli L., Simulation and Exergy Analysis of a Hybrid Solid Oxide Fuel Cell (SOFC)–Gas Turbine System, Energy, 31,p. 3278 (2006).
3
[4] Chan S.H., Low C.F., Ding O.L., Energy and Exergy Analysis of Simple Solid Oxide Fuel Cell Power Systems, Journal of Power Sources, 103, p. 188 (2002).
4
[5] Akkaya A.V., Sahin B., Erdem H.H., Exergetic Performance Coefficient Analysis of a Simple Fuel Cell System, International Journal of Hydrogen Energy, 32, p. 4600 (2007).
5
[6] Haseli Y., Dincer I., Naterer G.F., Thermodynamic Modeling of a Gas Turbine Cycle Combined with a Solid Oxide Fuel Cell, International Journal of Hydrogen Energy, 33, p. 5811 (2008).
6
[7] Palsson J., Selimovic A., Sjunnesson L., Combined Solid Oxide Fuel Cell and Gas Turbine Systems for Efficient Power and Heat Generation, Journal of Power Sources 86, p. 442 (2000).
7
[8] کاظمپور، پژمان؛ امی، فتحا..؛ مدلسازی پیل سوختی اکسید جامد صفحهای برای سیستمهای ترکیبی گرما و الکتریسیته، نشریه علمی - پژوهشی سوخت و احتراق، شماره 1 (1388).
8
[9] کاظمپور، پژمان؛ امی، فتحا..؛ بررسی عملکرد پیل سوختی اکسید جامد صفحهای در ساختار تقویت شده آندی همراه با تبدیل داخلی سوخت، مجله مکانیک هوافضا (انتقال حرارت و پیشرانش)، (2)6 ، ص. 11 (1389).
9
[10] صنایع، سپهر؛ کاتبی، آرش؛ بهینهسازی چند هدفه سیستم هیبرید میکروتوربین و پیل سوختی اکسید جامد با استفاده از الگوریتم ژنتیک، مکانیک سازهها و شارهها، شماره 1 (1390).
10
[11] پیرکندی، جاماسب؛ قاسمی، مجید؛ حامدی، محمد حسین؛ تحلیل عملکرد ترمودینامیکی یک چرخه هیبریدی پیل سوختی اکسید جامد و میکروتوربین گازی در یک سیستم تولید همزمان، نشریه علمی - پژوهشی سوخت و احتراق، شماره 2 (1390).
11
[12] پیرکندی، جاماسب؛ قاسمی، مجید؛ حامدی، محمد حسین؛ مقایسه عملکرد سیستمهای هیبریدی مستقیم و غیرمستقیم توربین گاز و پیل سوختی اکسید جامد از دیدگاه ترمودینامیکی و اگزرژی، مجله علمی - پژوهشی مهندسی مکانیک مدرس، (3)12، ص. 117 (1391).
12
[13] Motahar S., Alemrajabi A.A., Exergy Based Performance Analysis of a Solid Oxide Fuel Cell and Steam Injected Gas Turbine Hybrid Power System, International Journal of Hydrogen Energy, p. 1 (2009).
13
[14] Cheddie D.F., Thermo-Economic Optimization of an Indirectly Coupled Solid Oxide Fuel Cell/Gas Turbine Hybrid Power Plant, International Journal of Hydrogen Energy 36, p. 1702 (2011).
14
[15] Calise, F., Accadia, M.D., Vanoli, L., Spakovsky, M.R., Single-Level Optimization of a Hybrid SOFC–GT Power Plant, Journal of Power Sources 159 ,p. 1169–1185 (2006).
15
[16] Akkaya, A.V., Sahin, B., Erdem, H.H., An analysis of SOFC/GT CHP System Based on Exergetic Performance Criteria, International Journal of Hydrogen Energy 33 ,p. 2566 (2008).
16
[17] White, D. “Reduction in Carbon Dioxide emissions: Estimating the Potential Contribution from Wind Power”, Renewable Energy Foundation, (2004).
17
ORIGINAL_ARTICLE
جداسازی توده های میکروبی در راکتورهای زیست فیلمی بستر متحرک به وسیله ی صافی های دست ساز
یکی ازعیب های راکتورهای زیستی بستر متحرک،خروج توده های میکروبی، همراه پساب تصفیه شده ی خروجی از سامانه است که وجود مخزن ته نشینی بعد از راکتور را ضروری میکند. به طور معمول برای رفع مشکلهای ناشی از نصب ته نشین کننده ها، از سامانه های غشایی استفاده می شود اما از عیبهای عمده این سامانه ها ، هزینه زیاد غشاهای صنعتی است. هدف از این مطالعه ، نصب صافیهای دست ساز به جای غشای صنعتی، درون راکتورهای زیستی بستر متحرک، برای جلوگیری از خروج توده های میکروبی و حذف مخزن ته نشینی و مقایسه آن با راکتور زیستی بستر متحرک بدون صافی است که افزون بر این که کار غشا را انجام می دهد ، مشکل های ناشی از هزینه زیاد غشاهای صنعتی را نداشته و اقتصادی تر است. صافی ها از پارچه و الیاف ساخته شده و طی سه مرحله تکمیل تر شدند. تعداد صافی هایی که مورد آزمایش قرار گرفتند به ترتیب، سه ، دو و یک عدد بودند و در زمانهای ماند 48 ، 24 و 18 ساعت با COD برابر با mg/L 1000 وmg/L 3000 و mg/L5000 مورد آزمایش قرار گرفتند. سه صافی، غلظت جامدهای معلق در مایع خروجی را بهmg/L 12 رسانید که توانست جایگزین مخزن ته نشینی شود، دو صافی هم این غلظت را به mg/L 300 در خروجی رسانید که می توانست جایگزین ته نشین کننده ها شود اما تک صافی ، تفاوت زیادی با راکتور زیست فیلمی بستر متحرک بدون صافی نداشت و نتوانست جایگزین مخزن ته نشینی شود. بیشترین بازده حذف در راکتور صافیدار 95% و در راکتور بدون صافی 92% بوده است.
https://www.nsmsi.ir/article_5568_85ea2c266b09325f2b43c1ebbca22cbf.pdf
2013-12-01
105
117
راکتور زیستی بستر متحرک
سامانههای غشایی
صافی دستساز
جداسازی تودههای میکروبی
مخزن ته نشینی
الهام
اشرفی
elham.ashrafi1985@gmail.com
1
تهران، دانشگاه صنعتی شریف، دانشکده مهندسی شیمی و نفت
LEAD_AUTHOR
سید مهدی
برقعی
2
تهران، دانشگاه صنعتی شریف، دانشکده مهندسی شیمی و نفت
AUTHOR
علی
قرایی
3
خراسان رضوی، سرخس، پالایشگاه گاز شهید هاشمینژاد، واحد HSE
AUTHOR
[1] Metcalf, Eddy, Inc., "Wastewater Engineering Treatment, Disposal, Reuse", 3rd ed, McGraw-Hill (1991).
1
[2] Bernard J.Dutka., "Membrane Filtration, Applications, Techniques, and Problems", ISBN: 0-8247-1164-5, (1981).
2
[3] آیتی ، ب ، دلنواز ، م ، گنجی دوست، ح .، سینتیک واکنش تصفیه فاضلاب حاوی آنیلین در راکتور بیو فیلمی با بستر متحرک" مجله سلامت و محیط ، فصلنامه علمی پژوهشی انجمن علمی بهداشت محیط ایران، (1)2، ص. 76 (1388).
3
[4] Satywali Y., Balakrishnan M., Treatment of Distillery Effluent in a Membrane Bioreactor (MBR) Equipped with Mesh Filter, Separation and purification Technology, 63, p. 278 (2008).
4
[5] Chang I.S., Lee C.H., Membrane Filtration Characteristics in Membrane Coupled Activated Sludge System - The Effects of Physiological States of Activated Sludge on Membrane Fouling, Desalination, 120, p. 221 (1998).
5
[6] In - Soung Chang., Su - Na Kim., Wastewater Treatment Using Membrane Filtration - Effect of Bio solids Concentration on Cake Resistance, Process Biochemistry, 40, p. 1307 (2005).
6
[7] Kuo-Jen Hwang., Chih-Sheng Chan., Kuo-Lun Tung., Effect of Backwash on the Performance of Submerged Membrane Filtration, Journal of Membrane Science, 330, p. 349 (2009).
7
[8] Le-Clech P., Chen V., Tnony A.G.Fane., Fouling in Membrane Bioreactors Used in Wastewater Treatment, Journal of Membrane Science, 284, p. 17 (2006).
8
[9] Borghei, S.M., Hosseini, S.H., The Treatment of Phenolic Wastewater a Moving Bed Reactor, process Biochemistry, 39, p. 1171 (2004).
9
[10] حسنیه فولادی قلعه ، بررسی کارایی بیوراکتور غشایی غوطه ور در حذف مقادیر کم ترکیبات آلوده کننده مقاوم (سموم و آفت کش) ، پایان نامه کارشناسی ارشد ، گروه محیط زیست ، دانشکده مهندسی شیمی و نفت ، دانشگاه صنعتی شریف ، سال 1388
10
[11] APHA, AWWA and WPCF ., "Standard Method for the Examination Water and Waste water", 19th Edition, Washington, USA. (1995).
11